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尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，成熟掌握尾矿干排核心技术，再经高频脱水筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术，尾矿干排设备多少钱一套，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
尾矿干排高效中心传动浓密机特点：
1、处理量大，浓缩效率高，处理量可达2—3.5m3/m2h。
2、采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。
3、)配有加药装置，进料管中设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。
4、设置消泡机构，溢流水浓度降低，池面不产生泡沫，细物料充分沉淀，广东尾矿干排，很少进入溢流，溢流水变清。
5、传动装置结构简单、维修方便。
尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大，通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干堆工艺具有多种上风:
1)可以控制和削减安全隐患．采用尾矿干排干堆，尾矿不饱和，尾砂抗剪强度高，不易产生液化征象，抗震安全度较高。
2)尾矿库有用库容增长，延伸了尾矿坝的服务年限，具有较高的经济效益。
3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳固的浸润线，从根本上杜绝了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。
4)当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥石流征象，而可能出现的滑坡造成的损失也有限，对尾矿干堆场下流影响较小。
5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上，回水行使率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险。
尾矿干排工艺系统所需设备：
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀，尾矿干排工艺流程，沉淀后的底流再用泵打回旋流器，这样形成一个闭路循环的系统流程，可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命，该方案投资小、所需设备少，工艺简单。
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